曲軸是汽車發(fā)動機(jī)的關(guān)鍵部位之一，其性能好壞直接影響汽車的壽命。在汽車運(yùn)行的過程中，曲軸的主要作用是將活塞-連桿組件的上下往復(fù)運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)榍S的循環(huán)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，并由曲軸向外輸出功率，實(shí)現(xiàn)內(nèi)燃機(jī)的動力輸出。在這個過程中，曲軸要承受巨大的摩擦力，因此生產(chǎn)上通常要求它具有高的硬度、高的耐磨性和高的使用壽命。為了滿足上述要求，很多廠家采用高頻淬火機(jī)進(jìn)行淬火熱處理，效果非常好。

采用高頻淬火機(jī)對曲軸進(jìn)行淬火熱處理，感應(yīng)器是根據(jù)曲軸規(guī)格制作的仿型感應(yīng)器，保證了淬火溫度和淬火區(qū)域的均勻性，使淬火后的曲軸表面硬層下有較厚的韌性區(qū)域，具有較好的壓縮內(nèi)應(yīng)力，使曲軸的抗疲勞和破斷能力都更高，滿足了工作的需要。

高頻淬火機(jī)與相同功率等級的電子管式感應(yīng)加熱設(shè)備相比，體積縮小了1/2，重量減輕2/3，節(jié)水40%，節(jié)電30%-40%，占地面積小，操作簡單，幾分鐘即可學(xué)會。它在對曲軸進(jìn)行淬火熱處理時(shí)，加熱速度非?？?，很短的時(shí)間就可以達(dá)到要求的溫度，避免了氧化現(xiàn)象和脫碳現(xiàn)象的產(chǎn)生，保證了曲軸的淬火效果。