驅動軸是裝載機工作裝置的一種，是一種可以推進裝載機光滑度，使得所述驅動輪可按照不同的角速度轉動的裝置。在工作過程中，驅動軸要承受巨大的摩擦力，磨損的比較快。因此，提高驅動軸的硬度和耐磨性是很有必要的。

經過眾多實驗，人們發(fā)現(xiàn)對驅動軸進行淬火熱處理是提高其硬度和耐磨性的較佳途徑。采用傳統(tǒng)設備對驅動軸進行淬火熱處理，由于零件的局限性，無法一次完成整個工件的淬火工藝，非常的耗時耗力。因此，現(xiàn)在，越來越多的廠家采用高頻淬火爐進行熱處理。據(jù)使用過的人說，經此設備淬火后，驅動軸的硬度和耐磨性都得到了很大程度的提高，使用壽命是傳統(tǒng)淬火工藝的2-3倍。

高頻淬火爐，它與相同功率等級的電子管式感應加熱設備相比，體積縮小了1/2，重量減輕2/3，節(jié)水40%，節(jié)電30%-40%，占地面積小，操作簡單，幾分鐘即可學會。它在對驅動軸進行淬火熱處理時，淬火方式非常靈活，可以根據(jù)客戶要求只對需要淬火的部位進行淬火熱處理，避免了整體淬火產生的缺陷，同時，也降低了能源消耗。