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新聞中心
112020-01

與普通熱處理相似,工件經(jīng)超音頻淬火機淬火后必須進(jìn)行回火,通常進(jìn)行低溫回火處理,在生產(chǎn)中常采用感應(yīng)回火、爐內(nèi)回火和自行回火三種方式。

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大型彈簧鋼片的材料為厚度3mm的65Mn熱軋彈簧鋼板,其化學(xué)成分以及金相組織符合設(shè)計要求,熱處理后硬度在43-48HRC,平面度≤0.7mm,脫碳層≤0.3mm,表面無裂紋等外觀缺陷。為滿足上述要求,采用超音頻感應(yīng)淬火設(shè)備進(jìn)行熱處理,效

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T6112鏜床主軸的材料為38CrMoA1鋼,熱處理技術(shù)要求:調(diào)質(zhì)硬度為250-280HBW,表面硬度≥900HV,成品主軸軸向圓跳動≤0.005mm,精度要求較高。為滿足上述要求,我們通常采用中頻淬火爐進(jìn)行熱處理,效果良好。

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鋼鐵件采用中頻淬火機進(jìn)行淬火熱處理,受操作工藝、原材料等因素的影響,鋼鐵件極易產(chǎn)生畸變?nèi)毕?。此缺陷會大大影響鋼鐵件的正常使用,因此,了解缺陷產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施是非常重要的。

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齒輪經(jīng)中頻淬火設(shè)備淬火后,對其進(jìn)行質(zhì)量檢驗是非常重要的。齒輪的質(zhì)量檢驗包括很多項內(nèi)容,如外觀、硬度、金相組織、變形等。今天呢,我們就一起看看如何檢驗表面硬度。

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模數(shù)為2.5-6mm的齒輪采用單齒沿齒溝加熱淬火較困難,而用套圈加熱淬火不是將整個齒淬透,就是只能淬到齒根以上部位。為了克服以上工藝上的困難而開發(fā)了低淬透性鋼,如55Ti、60Ti、70Ti為目前常用的低淬透性鋼。它們的淬火熱處

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鄭州高氏—致力于淬火設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)多年!

產(chǎn)品已通過CE認(rèn)證,并以其優(yōu)良的節(jié)能性、可靠性、實用性,深受用戶的廣泛贊譽。

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