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新聞中心
022020-01

技術(shù)要求如下：硬度為58 -62HRC，尺寸畸變≤0.02mm的T10A鋼冷沖凹模減少畸變微變形淬火 生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，冷沖凹模淬火處理可使工件硬度、強(qiáng)度指標(biāo)滿足技術(shù)要求，但時(shí)常出現(xiàn)模具畸變量大，使模具不合格甚至失效報(bào)廢。生產(chǎn)中曾試驗(yàn)

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國(guó)內(nèi)幾大工具廠生產(chǎn)實(shí)踐得出同樣的結(jié)論:用真空淬火比用鹽浴淬火壽命提高3 -4倍 .那它的工藝是如何一個(gè)流程，我們一起去揭開(kāi)它神秘的面紗。

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(1)淬火加熱溫度的選擇 采用測(cè)定淬火溫度與硬度的關(guān)系曲線，同時(shí)分析淬火組織的狀況來(lái)選擇淬火加熱溫度。試驗(yàn)時(shí)將直徑為51mm×6.5mm的鋼管，用2500Hz電源，以20～50℃.S-l的升溫速度加熱至試驗(yàn)溫度后立即噴淋淬水冷卻，隨后測(cè)定硬

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對(duì)于低碳鋼鐵锨（材料為低碳鋼，人們習(xí)慣叫鐵锨）的熱處理，目前國(guó)內(nèi)外大多采用滲碳和碳氮共滲后高頻淬火、回火工藝。這種工藝過(guò)程較復(fù)雜、成本高，生產(chǎn)低，對(duì)工人身體健康有不利影響。國(guó)內(nèi)有些單位采用低碳鋼強(qiáng)烈淬火

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200mm以上薄銑刀是市場(chǎng)上需求量很大的金屬切削刀且．一般用M2類型HSS鋼制造，熱處理難點(diǎn)是防止高頻淬火過(guò)程中變形開(kāi)裂，現(xiàn)將預(yù)防措施簡(jiǎn)介如下。

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一般情況下的工件淬火淬火大家一般都會(huì)用電磁加熱式的高頻淬火設(shè)備，那么除此之外激光淬火大家有沒(méi)有用過(guò)你呢，激光表面快速硬化技術(shù)在工模具熱處方面比較獨(dú)具優(yōu)勢(shì)，今天就給大家用實(shí)例：9341高速鋼機(jī)用鋸條激光淬火和

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鄭州高氏—致力于淬火設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)多年！

產(chǎn)品已通過(guò)CE認(rèn)證，并以其優(yōu)良的節(jié)能性、可靠性、實(shí)用性，深受用戶的廣泛贊譽(yù)。

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