主軸是機床的重要零件之一，切削加工時，高速旋轉(zhuǎn)的主軸承受彎曲、扭轉(zhuǎn)和沖擊等多種載荷，因此，工作中通常要求主軸具有足夠的的剛度、強度、耐疲勞、耐磨損以及精度穩(wěn)定等性能。為了滿足主軸的這些工作要求，許多廠家采用超音頻淬火機80kw對它進行熱處理。今天呢，小編就以CA8480軋輥車床主軸為例，簡單介紹一下其熱處理工藝。

CA8480軋輥車床主軸常采用45鋼制造，要求表面淬火后硬度達到48HRC，為此，采用超音頻淬火機80kw進行熱處理，其具體工藝如下：

1、正火：正火溫度通常為840-860℃，空冷。

2、感應(yīng)淬火：粗車后使用超音頻淬火機80kw和數(shù)控淬火機床進行淬火熱處理，其具體參數(shù)見下表：

3、回火：感應(yīng)淬火后，采用超音頻淬火機80kw進行回火熱處理，回火的溫度為320-340℃。
錐孔用銼刀檢查硬度為45-50HRC，有8-15mm寬的軟帶，直徑300mm及直徑240mm外圓肖氏硬度計測定為60-70HS。直徑300mm一段靠法蘭盤處允許有15mm寬的淬火過渡區(qū)。