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錐齒輪滲碳淬火變形用高頻加熱機(jī)改進(jìn)

 汽車拖拉機(jī)錐齒輪結(jié)構(gòu)形狀較復(fù)雜,上下不對稱,不同部位壁厚差別大,齒輪滲碳淬火后出現(xiàn)翹曲和內(nèi)孔等變形明顯。我們利用高頻加熱機(jī)淬火校正法。


汽車后橋從動錐齒輪工件材料為20CrMnTi鋼。要滲碳層深度為1.4~1.8mm,滲層表面碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.85%-1.05% ,滲碳淬回火后其馬氏體和殘留奧氏體≤5級,碳化物≤6級,心部鐵素體≤5級,表面硬度為58一64HRC,心部硬度為30-45HRC。同時要求:φ98A 孔熱處理后圓度誤差≤0.075mm,平面度誤差熱處理后≤0.10mm。
生產(chǎn)試驗發(fā)現(xiàn),采用齒輪疊放滲碳處理,其變形自上而下逐漸加大,這是由于受到上面齒輪自重壓力造成的。而齒輪在自由狀態(tài)下滲碳加熱淬火,其變形較小,淬火后齒輪變形超差主要因滲碳后變形較大之緣故。
對于齒輪T平面平面度超差件,試驗采用高頻加熱機(jī)淬火校正法。將兩個小面相對,中間放一塊定形鋼板,尺寸為100mm x 60mm ×10mm,螺釘穿過兩齒輪法蘭孔固定,將齒輪對豎放在860℃鹽浴中加熱后淬入油中冷卻,平面度誤差和孔圓度誤差很小。采用淬火校正法齒輪T平面平面度和Φ98A孔圓度均達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。

鄭州高氏—致力于淬火設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)多年!

產(chǎn)品已通過CE認(rèn)證,并以其優(yōu)良的節(jié)能性、可靠性、實用性,深受用戶的廣泛贊譽。

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