鋼管在工業(yè)上的應用及其廣泛。現(xiàn)在，鋼管的調(diào)質處理大都采用高頻感應加熱電源來進行。但是，用感應加熱設備對鋼管進行調(diào)質處理與傳統(tǒng)調(diào)質熱處理工藝相比具有很大的優(yōu)勢。今天，我們就說一下鋼管用高頻感應加熱電源進行熱處理的優(yōu)勢。

一、鋼管的強度高，韌性好

感應加熱比傳統(tǒng)加熱調(diào)質處理的鋼管具有更高的抗拉強度、屈服強度和較高的塑性：可以充分挖掘鋼材的潛力，提高產(chǎn)品的使用壽命。通過眾多試驗表明，感應加熱與電爐加熱調(diào)質處理相比較時，抗拉強度提高約18%，屈服強度提高約34%，這是感應加熱鋼材強度的最大特點，即具有很高的屈服強度。與此同時，鋼的塑性不降反升。

二、鋼管的力學性能均勻穩(wěn)定

對整支鋼管頭、中、尾部取樣和整批鋼管抽樣檢驗力學性能的統(tǒng)計結果表明，經(jīng)感應加熱調(diào)質處理的小口徑鋼管的各部位的性能是比較均勻的，力學性能數(shù)據(jù)的波動范圍小，這是感應加熱單支鋼管加熱與冷卻熱處理的形式帶來的優(yōu)點。當鋼管加熱功率一定，溫度穩(wěn)定，鋼管前進速度均衡，熱處理鋼管的力學性能穩(wěn)定。

三、鋼管的表面品質優(yōu)良

鋼管的表面質量主要的評定指標是氧化與脫碳量。鋼管表面的氧化層和脫碳層的存在明顯降低了使用壽命。因此，希望鋼管成品熱處理時力求避免氧化與脫碳現(xiàn)象發(fā)生。感應加熱以較快的速度將鋼管加熱到熱處理溫度，并保溫很短時間，只能產(chǎn)生少量的氧化而不會產(chǎn)生脫碳現(xiàn)象。

1、感應加熱鋼管的氧化特點：

鋼管采用高頻感應加熱電源進行熱處理，其氧化程度取決于升溫速度和高溫下的保持時間。實驗表明45MnMoB鋼管使用燃油加熱爐經(jīng)880℃保溫30min正火處理時，鋼管表面氧化皮平均厚度為0.2mm，約占管壁厚度的3%，而采用高頻感應加熱電源進行調(diào)質熱處理，鋼管表面氧化皮平均厚度為0.01mm，占管壁厚度的0.16%，而且不會剝落，不影響使用。

2、感應加熱鋼管脫碳的特點

試驗表明，當加熱溫度為1000℃時，感應加熱后鋼管表面脫碳層的深度為0.02-0.08mm，電爐加熱時為0.24-0.50mm，兩者相差8-10倍。生產(chǎn)實際表明，在900℃左右感應加熱淬火后，經(jīng)檢驗，鋼管表面無脫碳現(xiàn)象。

鋼管在用高頻感應加熱電源進行淬火等熱處理時，優(yōu)勢多多。鄭州高氏是專門生產(chǎn)高頻感應加熱電源的廠家，生產(chǎn)的設備功能完善，操作簡單。如果您想了解更加詳細的信息請來電咨詢。電話：0371-53732143