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熱模鍛采用中頻感應(yīng)加熱設(shè)備進(jìn)行熱處理,其優(yōu)勢(shì)都有哪些?

中頻感應(yīng)加熱設(shè)備作為目前使用較多的加熱設(shè)備,應(yīng)用范圍非常廣,可以對(duì)各種各樣的工件進(jìn)行熱處理,其中當(dāng)然也包括熱模鍛。今天,我們不說(shuō)其加熱工藝,我們說(shuō)說(shuō)熱模鍛采用中頻感應(yīng)加熱設(shè)備進(jìn)行熱處理,都有哪些優(yōu)勢(shì)。

中頻感應(yīng)加熱設(shè)備具有很多優(yōu)點(diǎn),與火焰爐相比,加熱均勻,在任何時(shí)間內(nèi)溫度變化不超過(guò)20℃,爐溫可以自動(dòng)控制(紅外線測(cè)溫儀),坯料可以自動(dòng)分選,坯料表面氧化、脫碳少,對(duì)環(huán)境沒(méi)有污染,能耗少,勞動(dòng)條件好,便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。缺點(diǎn)是對(duì)毛坯尺寸形狀有限制??梢远嗯涓袘?yīng)器,并使用高溫箱式電阻爐返修鍛件。所以在北美約80%以上鍛造企業(yè)采用中頻感應(yīng)加熱設(shè)備進(jìn)行熱處理,我國(guó)中頻感應(yīng)加熱在全國(guó)鍛件總產(chǎn)量中不足30%,在全國(guó)熱模鍛件總產(chǎn)量中不到60%。為了提高加熱質(zhì)量,降低能耗,在熱模鍛生產(chǎn)中應(yīng)大力推廣中頻感應(yīng)加熱設(shè)備,加速淘汰燃煤鍛造加熱爐,促進(jìn)鍛造生產(chǎn)現(xiàn)代化。

感應(yīng)加熱燒損率能控制在0.5%以下,而普通火焰加熱爐達(dá)2%一3%,燃煤爐加熱高達(dá)3.5%。如果中頻感應(yīng)加熱設(shè)備的感應(yīng)器設(shè)計(jì)好,其氧化皮松而薄,極易除去,所以精密溫、熱模鍛生產(chǎn)中,一般首先選用中頻感應(yīng)加熱。

由于感應(yīng)加熱速度快,升溫時(shí)間短,又減少氧化皮而提高模具壽命,故可提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。感應(yīng)加熱時(shí)沒(méi)有輻射熱,沒(méi)有煙塵和熱氣污染,改善車間和工人勞動(dòng)環(huán)境,為綠色鍛造創(chuàng)造條件。

中頻感應(yīng)加熱設(shè)備不僅僅在對(duì)熱模鍛進(jìn)行加熱熱處理時(shí),具有很多的優(yōu)勢(shì),在對(duì)其他工件進(jìn)行熱處理時(shí),也具有很多的優(yōu)勢(shì)。如果您現(xiàn)在用的還是傳統(tǒng)設(shè)備,您可以試試中頻感應(yīng)加熱設(shè)備。

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