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齒輪在經(jīng)過(guò)高頻淬火設(shè)備淬火時(shí)需要具備哪些性能特點(diǎn)?

齒輪在機(jī)械的傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)中是應(yīng)用非常廣泛的零件之一,汽車、機(jī)床、拖拉機(jī)、礦山等都要有齒輪的配合才會(huì)順利運(yùn)行。它在工作的過(guò)程中擔(dān)負(fù)著傳遞扭矩、調(diào)整速度等任務(wù)。因?yàn)樵谶\(yùn)動(dòng)中,齒輪會(huì)受到很大的彎曲應(yīng)力以及相互滑動(dòng)的摩擦力等。由于齒輪的工作條件和受力情況非常的復(fù)雜,所以生產(chǎn)出來(lái)的齒輪必須經(jīng)過(guò)高頻淬火設(shè)備淬火處理,改變它的硬度和負(fù)載力才能應(yīng)用到生產(chǎn)中,延長(zhǎng)它的使用壽命。

根據(jù)齒輪的服役條件和失效形式分析,合格的齒輪除了需要經(jīng)過(guò)高頻淬火設(shè)備淬火熱處理外,還要在本身的制作材料上有嚴(yán)格的要求。

1、生產(chǎn)齒輪的材料必須具有足夠的強(qiáng)度和很高的彎曲疲勞強(qiáng)度,用于保證齒輪在運(yùn)行時(shí)應(yīng)力過(guò)大而不至于造成疲勞斷裂。

2、齒輪的齒面要具有很高的硬度和耐磨性,防止在作業(yè)時(shí)齒面受到損傷。

3、增強(qiáng)齒輪的心部強(qiáng)度和沖擊韌度,防止過(guò)載時(shí)發(fā)生斷裂。

4、材料本身具有很好的切削加工性,高頻淬火設(shè)備淬火時(shí)變形小,進(jìn)而提高齒輪的加工精度和降低它的表面粗糙度,達(dá)到提高齒輪的抗磨損能力的目的。

5、價(jià)格低,制作齒輪的原材料充足。

制作完成的齒輪,小點(diǎn)的齒根薄,兩齒輪的齒面硬度值有一定的差值。

鄭州高氏—致力于淬火設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)多年!

產(chǎn)品已通過(guò)CE認(rèn)證,并以其優(yōu)良的節(jié)能性、可靠性、實(shí)用性,深受用戶的廣泛贊譽(yù)。

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