國內(nèi)生產(chǎn)的45鋼活扳手，大多采用水淬油冷工藝，變形大，開裂多。有些單位試用硝鹽分級淬火，對減少變形開裂起到了一定作用，但硝鹽易老化，消耗大，成本高，硬度所能承受的轉(zhuǎn)矩難以達到GB/T 4440一2008對45鋼扳手的要求。實踐證明，采用高頻淬火機進行淬火熱處理，用過飽和的CaC12水溶液作冷卻劑，取得了很好的效果。

活扳手技術(shù)要求為：硬度40-48HRC，對轉(zhuǎn)矩的要求也比較嚴格，如250mm長活扳手最小承受轉(zhuǎn)矩為320N·m。

采用高頻淬火機進行淬火熱處理，加熱溫度為820-830℃，CaC12水溶液的質(zhì)量分數(shù)為50%-60%，使用溫度＜70℃，能保證淬火后不裂，硬度≥50HRC，經(jīng)350-360℃硝鹽回火，硬度穩(wěn)定在41-44HRC，轉(zhuǎn)矩也全部達到技術(shù)要求。

本文簡單介紹了活扳手的感應(yīng)加熱淬火工藝，許多廠家采用上述工藝進行淬火熱處理，生產(chǎn)出來的活扳手硬度及耐磨性都較大提高，滿足了工作需要。