車刀是用于車削加工的、具有一個(gè)切削部分的刀具。車刀是切削加工中應(yīng)用較廣的刀具之一。為了滿足工作的需要，車刀一般都需要采用超音頻淬火機(jī)進(jìn)行熱處理。今天，小編就給大家說(shuō)說(shuō)車刀的超音頻熱處理工藝。

為了加工耐熱合金和超高強(qiáng)度鋼，我國(guó)有關(guān)單位研制成功了5F6高性能高速鋼，經(jīng)適當(dāng)?shù)拇慊鸹鼗鸷螅捕瓤蛇_(dá)67.5-68.9HRC，比W18高2HRC以上，600℃×4h熱硬性可達(dá)65.4-67.1HRC，比W18 高3HRC以上。其化學(xué)成分見(jiàn)下表。

5F6鋼主要化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（%）

從試驗(yàn)可知，5F6鋼淬火溫度低于1200℃會(huì)晶粒過(guò)細(xì)，碳化物溶解不充分；1260℃淬火，可見(jiàn)明顯的過(guò)熱現(xiàn)象。12mmX12mmX160mm車刀熱處理工藝如下：采用超音頻淬火機(jī)進(jìn)行880℃×10min的預(yù)熱熱處理；1250℃×5min的加熱熱處理；600℃中性鹽分級(jí)5min后空冷。淬火晶粒度9-9.5級(jí)，560℃xlhx4次回火。過(guò)熱1級(jí)，回火充分，硬度為67.8 -68.6HRC.

經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，在車削耐熱合金、710炮鋼及45鋼調(diào)質(zhì)件時(shí)，5F6比W18鋼壽命提高兩倍，接近于M42鋼水平。