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解析鋼鍛件采用超音頻淬火爐進(jìn)行退火的種類和目的

利用超音頻淬火爐將鋼鍛件加熱到適當(dāng)溫度后,保溫一段時間,在爐內(nèi)緩慢冷卻的熱處理方法稱為退火。退火主要特征是緩慢冷卻,退火按其目的不同有多種方法,使用溫度寬,從有相變到無相變都有。

利用超音頻淬火爐對鋼鍛件進(jìn)行退火的目的主要有:

(1)降低硬度,便于切削加工:因為鍛件鍛后冷卻速度快,一般硬度偏高,不易切削加工,退火后硬度降低到200HBW~240HBW,切削加工性能較好。

(2)細(xì)化晶粒,改善組織,為最終熱處理做準(zhǔn)備:因為鍛件鍛后往往存在粗大晶粒的過熱組織或帶狀組織,利用超音頻淬火爐進(jìn)行退火時可以進(jìn)行再結(jié)晶,消除上述組織缺陷,改善性能。并為以后的熱處理作組織準(zhǔn)備。

(3)消除內(nèi)應(yīng)力,減少鍛件變形或防止開裂,穩(wěn)定鍛件尺寸。

為達(dá)到上述退火目的,僅有一種工藝方法顯然不行,所以又分為完全退火、不完全退火、等溫退火、球化退火、再結(jié)晶退火和去應(yīng)力退火及擴(kuò)散退火。每種退火都有一個主要目的,但也可能同時達(dá)到其他目的,但大部分退火都可降低硬度,而所有退火都可達(dá)到消除內(nèi)應(yīng)力目的。使用時可以根據(jù)不同目的,選擇對應(yīng)的退火工藝方法。

常用的鋼鍛件在我們的日常生活中非常常見,也應(yīng)用廣泛,相應(yīng)的我們應(yīng)該對鋼鍛件的熱處理工藝有一定了解。本章我們以剛鍛件的退火為例做了簡單介紹,在之后的文章里小編會繼續(xù)為您介紹利用超音頻淬火爐對鋼鍛件進(jìn)行熱處理的工藝特點。

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