紡機羅拉是紡織機械中應用常見的細長零件，工作環(huán)境非常惡劣，要求具有好的表面耐磨性和良好的抗腐蝕性，為此，許多廠家采用超音頻淬火機對它進行熱處理以實現(xiàn)其技術要求。在熱處理過程中，受多方面因素的影響，紡機羅拉可能會產(chǎn)生一些缺陷。今天，小編就給大家說一下都會產(chǎn)生哪些缺陷。

在熱處理過程中，紡機羅拉易產(chǎn)生硬度不合格和變形超差缺陷，接下來，小編就分別給大家說一下這兩種缺陷產(chǎn)生的原因及其預防措施。

一、硬度不合格 產(chǎn)生這種缺陷的原因及其預防措施如下：

1、淬火溫度低或保溫時間短，因此，我們應嚴格檢查工藝規(guī)程執(zhí)行情況。

2、原材料混料，我們需要復查原材料

3、預備熱處理后組織不符合要求，我們需對原材料進行調(diào)質(zhì)處理。

4、冷卻介質(zhì)性能差，淬火后硬度低或不均勻，因此，我們在用超音頻淬火機進行淬火熱處理時，應選擇合理的冷卻介質(zhì)。

二、變形超差 產(chǎn)生這種缺陷的原因及其預防措施如下：

1、熱處理前內(nèi)應力大，因此，我們應增加去應力退火工序。

2、淬火過程中與外界物體碰撞，在熱處理過程中我們應小心，避免出現(xiàn)撞擊或晃動

3、淬火冷卻時未垂直淬入冷卻介質(zhì)，因此，我們應確保紡機羅拉垂直淬入冷卻介質(zhì)中。

這些缺陷輕則降低紡機羅拉的使用壽命，重則造成紡機羅拉的報廢，因此，我們在進行熱處理時，應十分的認真，仔細，避免工件產(chǎn)生缺陷，影響其質(zhì)量。