說起齒輪大家都不陌生，齒輪一般要求具有高的硬度、耐磨性和使用壽命，為此，齒輪的淬火熱處理成了人們關(guān)注的焦點。放眼市場，現(xiàn)在齒輪淬火用的比較多的設(shè)備就是超音頻淬火機。但是，齒輪的種類如此之多，真要一個個介紹其淬火熱處理工藝，那估計要累死小編了。所以，小編就挑選其中的一種齒輪簡單的介紹一下其淬火熱處理工藝。

這次小編挑選的齒輪是某電動工具齒輪，所用材料為45鋼。這種齒輪經(jīng)超音頻熱處理后，工件硬度應(yīng)達40HRC。其熱處理工藝如下：

1、超音頻感應(yīng)加熱表面淬火 采用超音頻淬火機進行淬火，其加熱溫度范圍為880～900℃ 超音頻感應(yīng)加熱表面淬火的淬火冷卻介質(zhì)為水，自來水的溫度應(yīng)保持在15～40℃、壓力為0.15～0.4MPa;其目的是為獲得均勻細小的以板條馬氏體為主的組織，提高鋼的強韌性。

2、回火 超音頻淬火后，齒輪的硬度為58HRC，必須立即進行回火熱處理?；鼗饻囟葹?00℃、保溫時間2～3h，回火后出爐空冷。提高回火溫度的目的就是為了使工件表層獲得回火托氏體組織，保證技術(shù)條件的要求，進一步消除淬火殘余內(nèi)應(yīng)力，這更有利于提高工件的強韌性。

齒輪作為發(fā)動機上的重要零件，對整個機械的運行起著至關(guān)重要的作用。您現(xiàn)在在用什么樣的設(shè)備對齒輪進行淬火熱處理呢？超音頻淬火機節(jié)能環(huán)保，克服了傳統(tǒng)設(shè)備的缺陷，讓我們一起為國家的環(huán)保事業(yè)努力。。。。