曲軸頸的感應(yīng)淬火與回火工藝需要高頻淬火設(shè)備和數(shù)控淬火機床共同來完成，關(guān)于高頻淬火設(shè)備熱處理的特點，大家以前都了解過，今天，我們主要了解數(shù)控淬火機床對曲軸頸進行感應(yīng)淬火具有哪些優(yōu)勢？

對曲軸頸進行感應(yīng)淬火的數(shù)控淬火機床具有以下優(yōu)點：

1、簡單，重現(xiàn)性好，易于維護，設(shè)備緊湊，在某些應(yīng)用中設(shè)備占地面積僅為其他機床的20%。

2、由于氧化皮減少，對裝置的過濾要求降低。

3、加熱時間短，每個軸徑一般為1.5-4s， 因此變形減少。而旋轉(zhuǎn)淬火時，曲軸頸的加熱時間常為7-12s。

4、由于感應(yīng)器的磁力線呈封閉式，它的功率因數(shù)非常高。

5、加熱時間短，減少了表面的脫碳與氧化，減少晶粒長大，熱傳導損耗少。

6、這種裝置的感應(yīng)器不使用間隔定位塊，使用壽命長。

7、這種數(shù)控淬火機床除淬火外，同時提供感應(yīng)回火?；鼗饡r間短，溫度比一般回火溫度略高。

8、靜止式加熱的感應(yīng)器是包住整個軸頸表面的，輻射對流損失少，因此，加卒火工藝的控制性比較好，不易出現(xiàn)馬鞍形淬硬層。

9、感應(yīng)器的結(jié)構(gòu)為上下兩個厚銅塊構(gòu)件。它由數(shù)控機床加工而成，沒有釬焊，因此不易變形，構(gòu)件少，可靠性高。它與軸頸的間隙比旋轉(zhuǎn)式半感應(yīng)器為大，這樣減少了應(yīng)力腐蝕與應(yīng)力疲勞。這種感應(yīng)器的使用壽命為半環(huán)形感應(yīng)器壽命的4倍以上。

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